Projekt

Umstellung bestehender galvanotechnischer Anlagen auf eine stoffverlustminimierte Prozesstechnik bei gleichzeitiger Kostensenkung

Prozesstechnik
Branche:
Fertigung / produzierende Unternehmen
Herausgeber:
Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF)
Projektende:
31.01.2001

Auf elektrische Leistungsschalter werden aus Korrosionsschutz- und funktionalen Gründen galvanische Oberflächenbeschichtungen aufgebracht.

Zielsetzung dieses Vorhabens war es, die Ursachen für hierbei entstehende Umweltbelastungen an der Quelle zu vermeiden, indem eine stoffverlustminimierte Prozesstechnik in einer bestehenden galvanotechnischen Anlage eingeführt wird.

Die Kernanlage -bestehend aus den Systemen Zink- und Buntmetallautomat, Phosphatieranlage, Handbadanlage und Halbautomat zur Aluminium-Versilberung- sowie übergeordnete periphere Anlagen (Ionenaustauscher, Abgaswäscher, Abwasseranlage) wurden untersucht und bei laufender Produktion schrittweise umgestellt.


Ergebnisse:

  • Für die Schließung interner Stoffkreisläufe wurden Regeneratoren zur Entfernung von Fremdstoffen aus den Prozesslösungen eingesetzt, wodurch ihre Nutzungsdauer verlängert wird.
  • Die optimierte Spültechnik trug wesentlich zur Minimierung der Stoffverluste bei:

          o geringeres Abwasservolumen infolge Verwurf der Spülen und Regeneration der Ionenaustauscherkreislaufanlage,
          o geringerer Chemikalieneinsatz für die Regeneration der Ionenaustauscherkreislaufanlage,
          o geringerer Abwasserchemikalieneinsatz und
          o geringerer Silberverlust durch konsequente Rückgewinnung aus allen Prozesslösungen und Spülen.

  • In einigen Prozesslösungen gelang es, die Prozesschemie zu substituieren. Beispielsweise wurden der cyanidische Zinkelektrolyt auf alkalisch cyanidfrei und Beizen auf Systeme umgestellt, bei denen die Komponenten einzeln nachdosierbar sind.
  • Mit der Umstellung auf stoffverlustminimierte Prozesstechnik erhöhte sich die Prozesssicherheit bei gleichzeitiger Reduzierung der Kosten.

 

Bezugsquelle:

Der Abschlussbericht zum Vorhaben kann unter der Signatur F 01 B 1600 ausgeliehen werden bei der Technischen Informationsbibliothek (TIB) Hannover, Welfengarten 1B, 30167 Hannover.