Die aufgezeigten produktionsintegrierten Optimierungsmaßnahmen führen zu Kosteneinsparungen von 80% und gelten insbesondere für Galvanikwerkstätten, die sich auf Flugzeugreparaturen spezialisiert haben. Ein erheblicher Anteil hieran entfällt auf das entwickelte Verfahren zur Rückgewinnung von Kaliumsilbercyanid mittels Vakuumverdampfung.
Die Reparatur schadhafter Flugzeugteile wird in Spezialwerkstätten ausgeführt und erfordert dort umfangreiche galvanotechnische Anlagen zur Entmetallisierung der zu reparierenden Oberflächen.
Im Rahmen dieses Projekts wurden die umweltrelevanten Prozesse in einer Reparaturgalvanik analysiert und unter nachfolgenden Zielsetzungen optimiert:
Ergebnisse:
Mittels Kostenvergleichsrechnungen zwischen Ist-Situation und möglichen Optimierungen wurde eine Vorzugsvariante mit folgenden Einzelmaßnahmen ermittelt:
Alle Optimierungen ergaben insgesamt eine rechnerische Kostenreduktion von 80%.
Die Realisierung der Maßnahme für den Prozessschritt „Silber“ erfolgte bereits im Projektzeitraum und führte zu einer Kosteneinsparung von 32%.
Bezugsquelle:
Der Abschlussbericht zum Vorhaben kann unter der Signatur F 02 B 1601 ausgeliehen werden bei der Technischen Informationsbibliothek (TIB) Hannover, Welfengarten 1B, 30167 Hannover.