Projekt

Optimierte Regelung von Umformprozessen durch Werkzeuge mit integrierter Dünnschichtsensorik

Fehlerhaft ausgeformte Teile, Reißer und Faltenbildung beeinträchtigen die Wirtschaftlichkeit von Umformprozessen. Ursache dafür sind vor allem Schwankungen der Prozessparameter und der Werkstoffqualität. Eine geregelte Prozessführung kann diese Schwankungen ausgleichen und den Ausschussanteil deutlich reduzieren. Voraussetzung für eine geregelte Prozessführung z.B. beim Tiefziehen oder Innenhochdruck-Umformen (IHU), sind Informationen über den jeweiligen Ausformungsgrad bzw. die Bauteillage im Werkzeug. Diese waren bisher nicht oder nur nur unzureichend verfügbar.

Ergebnis des Verbundvorhabens ORUM ist die Verfügbarkeit neuartiger, in die Oberfläche von Umformwerkzeugen integrierbarer Dünnschichtsensoren. Mit der nunmehr möglichen online Überwachung und geregelten Führung von Umformprozessen können Bauteile mit verbesserter Prozesssicherheit und höherer Qualität und Wirtschaftlichkeit als bisher umformtechnisch herstellt werden.