In einem Teilprojekt der Innovationsallianz „Green Carbody Technologies“ (InnoCaT 2) wurden auf der Basis von detaillierten Leistungsmessungen die wesentlichen Energieverbraucher von Platinenschneidanlagen (ohne Berücksichtigung der Presse) identifiziert und entsprechende Maßnahmen zur Energieeinsparung erarbeitet und größtenteils bereits umgesetzt:
- Energierückführung von generatorischen Leistungsanteilen auch an Standardbandanlagen (ca. -3 kW)
- Optimierte Hydraulik (Frequenzumrichterpumpe, Sitzventile, PWM, Digitalhydraulik, …) für Bandanlagen (ca. -4 kW)
- Zu- und Abschalten von Antrieben an der Richtmaschine sowie Reduzierung des Magnetisierungsstroms (ca. -2 kW)
- Reduzierung der Riemenreibung durch gefräste und polierte Reibflächen an der Stapelanlage (ca. -4 kW)
- Geringere Gebläseleistung durch Reduzierung der Anzahl der Förderbänder, möglich durch vergrößerte Halteflächen und reduzierte Druckverluste in den Schaltdüsen und Sammelleitungen (ca. -65 kW bei Aluminium)
- Zusätzliche Reduzierung der Gebläseleistung durch Frequenzumrichtergebläse (ca. -26 kW bei Aluminium)
Ergebnisbroschüre der Innovationsallianz Green Carbody Technologies – InnoCaT®; S.44 und S.45
