Schmalband-Umform-Laserschweißen ersetzt Stanzen

Beim konventionellen Stanzprozess zur Herstellung von Metallringen werden aus einem breiten Stahlband die Metallringe ausgestanzt. Die Stanzreste führen zu einer erheblichen Menge an Abfallmaterial. In einem Verfahren, dem sogenannten Schmalband-Umform Laserschweißen, konnte der Materialnutzungsgrad auf annähernd 100 % gesteigert werden. Das Ausgangsmaterial wird als Schmalband über Rollbiegeeinheiten gerollt, per Laser abgetrennt und anschließend vom gleichen Laser direkt zu Ringen verschweißt. Anschließend werden die Blechringe vollautomatisch gebördelt, profiliert und gefast. Durch den Einsatz dieser verfahrenstechnischen Innovation fallen keine Stanzabfälle mehr an und der Materialeinsatz konnte somit um durchschnittlich 73 % im Vergleich zum konventionellen Stanzprozess reduziert werden. Das entspricht einer jährlichen Einsparung von 1.800 t Stahl und damit 2.700 t CO₂- Emissionen pro Schmalband-Umform-Laserschweiß-Anlage in diesem Beispiel. Darüber hinaus wird der CO₂-Ausstoß durch weniger Waren- und Abfalltransporte weiter gesenkt.