Projekt

Entwicklung von Nickelschichten und eines angepassten Laser-Abtragverfahrens zur hochauflösenden Direkt-Lasergravur

Beschichtungstechnik
Branche:
Fertigung / produzierende Unternehmen
Herausgeber:
Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU)
Projektende:
04.07.2012

Druckverfahren: Tiefdruck

Konventionelle Tiefdruckzylinder bestehen in der Regel aus dem zwei-Material-System Kupfer-Chrom. Da die Herstellung dieser Systeme aber sehr aufwendig ist und gewisse Formen von Chrom als gefährdend für Mensch und Umwelt gelten, sollte der Einsatz verringert und ein alternatives Material zur Zylinderbeschichtung gefunden werden.
Im Rahmen dieses Projektes wurde Nickel als Beschichtung genauer betrachtet und auf seine Strukturierbarkeit untersucht. Neben der Findung eines alternativen Materials, stand auch die Optimierung von Laserabtragsverfahren im Vordergrund dieses Projektes. Diese wurden in den letzten Jahren stark weiterentwickelt und ermöglichen nicht nur das Gravieren sehr feiner Strukturen auf die Tiefdruckzylinderoberfläche, sondern sind auch auf verschiedenste Materialien anwendbar. Durch eine weitere Optimierung von Laserstrahlquellen soll eine Verminderung der Kosten, sowie Produktionszeiten erreicht werden.
Bei der Bebilderung der Nickellegierungen erwies sich Nickel als gute Alternative zu Kupfer und Chrom. Nickelbeschichtungen weisen ähnliche Eigenschaften wie Chromschichten auf, sind aber unkomplizierter und umweltschonender in der Fertigung.