Besonders kleine und mittlere Unternehmen der chemischen Industrie sind mit hohen Kosten für natürliche Ressourcen konfrontiert: Knapp 51,3 % der Gesamtkosten entfielen im Jahr 2017 auf Material- und Energiekosten. Im Vergleich dazu beliefen sich die Personalkosten nur auf 15 %.*
Destatis (2019): Produzierendes Gewerbe – Kostenstruktur der Unternehmen des Verarbeitenden Gewerbes sowie des Bergbaus und der Gewinnung von Steinen und Erden, Fachserie 4 Reihe 4.3 (online). Statistisches Bundesamt (abgerufen am: 01.03.2022), (S. 287).
© PantherMedia / PeterHofstetter (YAYMicro)Kosten können eingespart werden, indem im Produktionsprozess die eingesetzten Material- und Energiemengen reduziert werden. Neben den daraus entstehenden ökologischen Vorteilen für die Umwelt und das Klima, wie die Schonung natürlicher Ressourcen und die Minderung von Umweltbelastungen, entstehen auch wirtschaftliche Vorteile, wie die Wahrung und die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens oder geringere Abhängigkeiten von schwankenden Rohstoffpreisen.*
VDI 4800 Blatt 1:2016-02: Verein Deutscher Ingenieure e.V., Ressourceneffizienz – Methodische Grundlagen, Prinzipien und Strategien. Beuth Verlag GmbH, Berlin, (S. 11).
In der Vergangenheit wurden bereits diverse Strategien und Maßnahmen zur Steigerung der Ressourceneffizienz in der Chemie-Industrie realisiert. Dabei stand das Ziel, Material- und Energiemengen zu reduzieren im Vordergrund. In einer vom VDI Zentrum Ressourceneffizenz beauftragten Umfrage haben im Jahr 2015 79,4 % der 120 befragten Unternehmen aus der chemischen Industrie angegeben, dass die Ressourcenpotenziale in ihrer Branche noch nicht ausgeschöpft sind. Darüber hinaus gaben 50,3 % an, Unternehmen aus der Branche zu kennen, die durch Maßnahmen zur Steigerung der Ressourceneffizienz, Wettbewerbsvorteile erzielt haben.*
von Wecus, A. und Willeke, K. (2015): Status quo der Ressourceneffizienz im Mittelstand. prolytics market research & VDI Zentrum Ressourceneffizienz, Berlin, (S. 22f).
© VDI ZRE
Viele Unternehmen der chemischen Industrie haben erkannt, dass eine Steigerung der Ressourceneffizienz auch die Wahrnehmung des Unternehmens in der Öffentlichkeit positiv verändern kann: Ein weiterer Grund, Effizienzpotenziale zu identifizieren und Maßnahmen zur Verringerung des Ressourcenverbrauchs zu entwickeln.
Häufig haben große Unternehmen der chemischen Industrie spezielle Abteilungen und ein festes Budget für diese wichtige Aufgabenstellung. Kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) fehlen hingegen solche Mittel.
Erfahren Sie, wie Sie Materialverluste, die z. B. durch Nacharbeit in der Produktion entstehen, reduzieren und Ihren Gesamtenergieverbrauch senken können.
Zum RessourcencheckKönnen Sie bei der Herstellung von Feinchemikalien Energie und Material einsparen? Machen Sie den Ressourcencheck. Lernen Sie zahlreiche Strategien und Maßnahmen kenn, um den Ressourcenverbrauch in Ihrer Produktion zu reduzieren.
Zum RessourcencheckNutzen Sie den Ressourcencheck und entdecken Einsparpotenziale für Energie und Material bei der Herstellung von Farben und Lacken. Sie erwartet ein umfangreiches Angebot Strategien und Maßnahmen zur Erhöhung der Ressourceneffizienz in Ihren produktionsverfahren.
Zum RessourcencheckMit Hilfe von industriellen biotechnologischen Prozessen ist es möglich, Güter des alltäglichen Lebens ressourcenschonender und nachhaltiger zu produzieren.
Zum RessourcencheckDie Prozesskomplexität im Herstellungsprozess beherrschen: Das ist eine der Herausforderungen der chemischen Produktionsverfahren. Machen Sie den Check und finden heraus, welche Vorteile die Mess-, Steuer- und Regelungstechnik für den Ressourcenverbrauch bietet.
Zum RessourcencheckArbeiten Ihre Chemischen Reaktionsverfahren effizient? Machen Sie den Check und lernen Sie Maßnahmen und Methoden kennen, mit denen Sie Ihre Reaktionsverfahren verbessern können.
Zum RessourcencheckTrennverfahren sind sehr vielfältig und es gibt viele Möglichkeiten diese für die Reduktion des Energie- und Materialverbrauchs in Ihren Produktionsprozessen einzusetzen. Machen Sie den Check und lernen Sie Maßnahmen und Methoden kennen, wie Sie Trennverfahren effizient in Produktionsprozessen einsetzen.
Zum RessourcencheckAnalysieren Sie das Umfeld Ihrer Fertigung, z. B. Beleuchtung, Klima-/ Wärmetechnik, Druckluft, Bauteilreinigung, Abfall- und Kreislaufführung, und lernen Einsparpotenziale kennen.
Zum RessourcencheckIn der Prozessvisualisierung Herstellung von Feinchemikalien ist anhand der einzelnen Produktionsschritte und -elemente systematisch dargestellt, an welchen Punkten im Produktionsprozess Material und Energie gespart werden können. Die Prozessvisualisierung ist dynamisch angelegt und wird kontinuierlich mit neuen Inhalten gefüllt.
Zur ProzessketteWie können Farben und Lacke steigenden Ansprüchen gerecht werden und gleichzeitig möglichst Ressourcen sparend hergestellt werden? Diese Prozesskette Herstellung von Farben und Lacken zeigt mögliche Technologien entlang des Herstellungsprozesses auf. Für die relevanten Prozessschritte wie Wiegen, Ansetzen, Dispergieren, Komplettieren und Filtern werden Einsparmöglichkeiten für natürliche Ressourcen analysiert und vorgestellt.
Zur ProzessketteMit Hilfe von industriellen biotechnologischen Prozessen ist es möglich, Güter des alltäglichen Lebens ressourcenschonender und nachhaltiger zu produzieren. Die Prozesskette Industrielle biotechnologische Verfahren visualisiert typische Schritte eines biotechnologischen Verfahrens und zeigt Einsparpotenziale für Material und Energie auf.
Zur ProzessketteDie Prozesskomplexität im Herstellungsprozess beherrschen: Das ist eine der Herausforderungen der chemischen Produktionsverfahren. Die Grafik visualisiert beispielhaft einen chemischen Prozess und zeigt Verbesserungspotenziale für einzelne Schritte im Rahmen der Mess-, Steuer, und Regelungstechnik auf.
Zur ProzessketteBei chemischen Reaktionsverfahren wird eine beträchtliche Menge an Rohstoffen und Energie eingesetzt. Die Prozessvisualisierung Chemische Reaktionsverfahren umfasst unterschiedliche Themen: Neben der Reaktorauswahl und -auslegung spielen vor allem die Reaktionsführung und -kontrolle, das Mischen, die Katalyse sowie der Wärmeaustausch eine entscheidende Rolle.
Zur ProzessketteAufgrund des beträchtlichen Rohstoff- und Energieaufwands sind Trennverfahren von hoher wirtschaftlicher Bedeutung in der chemischen Produktion. Optimierungen führen zu höheren Abscheide- und energetischen Wirkungsgraden. Diese Prozesskette stellt effiziente Trenntechnologien vor und beschreibt, wie mit Optimierungsmaßnahmen bei bestehenden Trennverfahren Material und Energie eingespart werden kann.
Zur ProzessketteEinige Potenziale für Ressourceneffizienz sind unabhängig von der Branche. Wie sich grundsätzlich Material und Energie sparen lassen, wird bei dieser Prozessvisualisierung anhand einer modellhaften Produktionsinfrastruktur gezeigt. Es werden dabei sowohl Industriethemen (blaue Datenpunkte) als auch Bauthemen (grüne Datenpunkte) adressiert.
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Zur ProzessketteEinige Potenziale für Ressourceneffizienz sind unabhängig von der Branche. Wie sich grundsätzlich Material und Energie sparen lassen, wird bei dieser Prozessvisualisierung anhand einer modellhaften Produktionsinfrastruktur gezeigt. Es werden dabei sowohl Industriethemen (blaue Datenpunkte) als auch Bauthemen (grüne Datenpunkte) adressiert.
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