Ressourceneffizienz durch Chemikalienleasing zur Reinigung von Metallteilen

Die SAFECHEM Europe GmbH ist ein Tochterunternehmen von The Dow Chemical Company und wurde 1992 gegründet. Das Unternehmen verfügt über 30 Mitarbeiter und hat Standorte in Düsseldorf und Paris. SAFECHEM bedient mehr als 8.000 Kunden mit Lösungen für die Oberflächenreinigung. Eine gute Alternative zu chlorierten Lösemitteln stellen modifizierte Alkohole dar. Alle Lösemittel wurden speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen der Kunden an die Oberflächenreinigung zu erfüllen.

Bei dem Chemikalienleasing handelt es sich um ein innovatives Geschäftsmodell, um Ressourceneffizienz und ein nachhaltiges Chemikalienmanagement zu erreichen. Das Konzept ist darauf gerichtet, durch eine enge Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette den Verbrauch von Chemikalien zu optimieren. Beim Chemikalienleasing wird die klassische mengenbezogene Bezahlung von Chemikalien (Euro/t) durch eine nutzenorientierte Bezahlung (z. B. Euro/m2 gereinigte Fläche) ersetzt. Dadurch ändert sich der Chemikalienverbrauch für den Chemikalienhersteller bzw. Chemikalienlieferanten von einem Erlös- zu einem Kostenfaktor. Somit entsteht auch ein wirtschaftliches Interesse des Chemikalienherstellers bzw. Chemikalienlieferanten, den Verbrauch chemischer Produkte beim Anwender durch eine Prozessoptimierung zu verringern. In der Konsequenz kommt es zu einer intensivierten Zusammenarbeit zwischen Chemikalienhersteller bzw. Chemikalienlieferanten und Chemikalienanwender. Dies führt zu wirtschaftlichen Vorteilen für beide Partner und insbesondere – über den verringerten Chemikalienverbrauch – zur Ressourcenschonung, Verringerung von Umweltbelastungen, Energieeinsparung und Vermeidung/ Verringerung von Risiken aus der Chemikalienanwendung.

Das Unternehmen hat sich auf den sicheren und nachhaltigen Einsatz von Lösemitteln in der Präzisionsreinigung spezialisiert. Durch die Abstimmung aller verfügbaren technischen Parameter bietet das serviceorientierte Leasingmodell eine kontinuierliche Optimierung des Reinigungsprozesses. Zu den größten Potenzialen für die Ressourceneffizienz zählt ein besseres Handling und eine verbesserte Lagerung von Chemikalien im Hinblick auf Risikovermeidung/- verminderung sowie das verbesserte Monitoring von Prozessen und Abstimmungen zwischen Anlagen und Lösemitteln. Durch die aktive Überwachung der Anlagen mit einer optimierten Ersatzteilversorgung und Wartung können die Service-Kosten außerdem um 65 % reduziert werden. Zusätzlich können die Prozesskosten durch das optimierte Verfahren sowie durch eine hohe Verfügbarkeit der Anlage gesenkt werden.