Die Salzgitter Flachstahl GmbH produziert Warmbreitband, Bandstahl, Bandblech, Kaltfeinblech und oberflächenveredelte Produkte. Um bei der Produktion hochfester Leichtbaustähle weitere Ressourcen einzusparen, hat das Unternehmen zusammen mit der SMS Siemag AG und der Technischen Universität Clausthal das horizontale Bandgießen als effizientes Produktionsverfahren für Stahlprodukte entwickelt.
Im Gegensatz zum herkömmlichen Stranggießen wird dabei direkt aus der Schmelze ein nur 15 mm starkes Band gegossen. Das Material ist damit schon rund zwanzigmal dünner als die Walzblöcke aus dem Strangguss. Bei der Weiterverarbeitung zu Blechbauteilen werden mit dem endabmessungsnahen Bandguss energieaufwendige Wärm- und Walzvorgänge eingespart. Insgesamt kann dadurch der Energieaufwand für die Prozessschritte Gießen und Warmwalzen auf etwa ein Drittel reduziert werden. Die schnelle Abkühlung auf einem in Gießgeschwindigkeit umlaufenden Förderband wirkt sich zudem positiv auf die Gussqualität aus. Das Verfahren eignet sich daher insbesondere auch für die Herstellung von Leichtbaustählen mit hoher Festigkeit und Duktilität und maßgeschneidertem Eigenschaftsprofil. Diese Stähle sind besonders für den Automobil-Leichtbau interessant. Hier kann die Verwendung solcher Leichtbaustähle bisher bis zu 38 % Gewicht einsparen. Weitere Einsparungen der innovativen Bandgusstechnologie ergeben sich unter anderem durch den Verzicht auf Schmiermittel und dadurch, dass das Kühlwasser ohne Aufbereitung wiederverwendet werden kann.
Bei Fragen zum Thema „Gute-Praxis-Beispiele“ helfen wir Ihnen gerne weiter.
Tel.: +49 (0)30 2759506-505
E-Mail: zre-industrie@vdi.de