In der Blechwarenfabrik Limburg verwaltet ein Warehouse Management System (WMS) die Lagerbestände in den automatischen Hochregallagern.
Das System weiß zu jedem Zeitpunkt, welche Ware sich auf welchem Ladungsträger befindet. Dadurch gibt es in der Fabrik keine undefinierten Lager und keine unnötigen Bestände mehr. So werden die Flächen effizienter genutzt. Außerdem steuert das WMS die Materialbewegungen im Lager durch fahrerlose Transportsysteme. Dies führt zu weniger Transportschäden, die zuvor durch die manuelle Handhabung entstanden. Dank dieser Maßnahmen spart die Blechwarenfabrik Limburg jedes Jahr ca. 100 t Weißblech ein. Das WMS ist zusätzlich an das Business-Intelligence-(BI-)System gekoppelt. Mit dessen Hilfe wird gesteuert, wann die Lagerwaren bewegt werden. Dies geschieht je nach Verfügbarkeit von Strom aus der unternehmenseigenen Photovoltaik-Anlage. Die Warenströme im Hochregallager werden somit vom WMS auf das solare Stromangebot abgestimmt. Das erhöht den Anteil des solaren Eigenstromverbrauches. Zusammen mit weiteren Digitalisierungs- und Energieoptimierungsmaßnahmen spart das Unternehmen jährlich in etwa 500.000 Euro Materialund Energiekosten. Zudem verringern die Maßnahmen den jährlichen Ausstoß des Unternehmens von Treibhausgasen um mehr als 2.600 Tonnen CO2-Äquivalente.
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