Kunststoffspritzguss-Herstellung: Innovatives Abwärmenutzungskonzept

Bei der Herstellung von lackierten Kunststoffspritzteilen werden Kältemaschinen benötigt, die Hydraulik-Öl der Hydraulikstempel kühlen. Zusätzlich entsteht bei dem Prozess viel Abwärme, die bisher ungenutzt blieb. Ein Kunststoffwerk erweitert die eingesetzte Kälteanlage um eine innovative Technologie, die sogenannte „variablen Kondensation“. Dadurch kann entstehende Abwärme für die ganzjährige Wärmegrundlast der Lackieranlage abdecken. Durch das Vorhaben werden 1,6 Mio. Kilowattstunden Strom sowie 325 Liter Heizöl eingespart. Dies führt zu einer Verringerung von 1800 Tonnen CO2/Fläche (Ar).

Die Umsetzung dieses Vorhabens wurde im Rahmen des Umweltinnovationsprogramms des Bundesministeriums für Umwelt, Naturschutz, Bau und Reaktorsicherheit gefördert.